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        數(shù)控機(jī)床主軸、進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌等的維護(hù)與保養(yǎng)
        http://xingdamuji.cn 2015-05-06 09:24:50 中塑在線
        數(shù)控機(jī)床機(jī)械部分的維護(hù)與保養(yǎng)主要包括:機(jī)床主軸部件、進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌等的維護(hù)與保養(yǎng)。
          1. 主軸部件的維護(hù)與保養(yǎng)
          主軸部件是數(shù)控機(jī)床機(jī)械部分中的重要組成部件,主要由主軸、軸承、主軸準(zhǔn)停裝置、自動(dòng)夾緊和切屑清除裝置組成。
          數(shù)控機(jī)床主軸部件的潤(rùn)滑、冷卻與密封是機(jī)床使用和維護(hù)過(guò)程中值得重視的幾個(gè)問(wèn)題。
          首先,良好的潤(rùn)滑效果,可以降低軸承的工作溫度和延長(zhǎng)使用壽命;為此,在操作使用中要注意到:低速時(shí),采用油脂、油液循環(huán)潤(rùn)滑;高速時(shí)采用油霧、油氣潤(rùn)滑方式。但是,在采用油脂潤(rùn)滑時(shí),主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10%,切忌隨意填滿,因?yàn)橛椭^(guò)多,會(huì)加劇主軸發(fā)熱。對(duì)于油液循環(huán)潤(rùn)滑,在操作使用中要做到每天檢查主軸潤(rùn)滑恒溫油箱,看油量是否充足,如果油量不夠,則應(yīng)及時(shí)添加潤(rùn)滑油;同時(shí)要注意檢查潤(rùn)滑油溫度范圍是否合適。
          為了保證主軸有良好的潤(rùn)滑,減少摩擦發(fā)熱,同時(shí)又能把主軸組件的熱量帶走,通常采用循環(huán)式潤(rùn)滑系統(tǒng),用液壓泵強(qiáng)力供油潤(rùn)滑,使用油溫控制器控制油箱油液溫度。高檔數(shù)控機(jī)床主軸軸承采用了高級(jí)油脂封存方式潤(rùn)滑,每加一次油脂可以使用7~10年。新型的潤(rùn)滑冷卻方式不單要減少軸承溫升,還要減少軸承內(nèi)外圈的溫差,以保證主軸熱變形小。
          常見(jiàn)主軸潤(rùn)滑方式有兩種,油氣潤(rùn)滑方式近似于油霧潤(rùn)滑方式,但油霧潤(rùn)滑方式是連續(xù)供給油霧,而油氣潤(rùn)滑則是定時(shí)定量地把油霧送進(jìn)軸承空隙中,這樣既實(shí)現(xiàn)了油霧潤(rùn)滑,又避免了油霧太多而污染周圍空氣。噴注潤(rùn)滑方式是用較大流量的恒溫油(每個(gè)軸承3~4l/min)噴注到主軸軸承,以達(dá)到潤(rùn)滑、冷卻的目的。這里較大流量噴注的油必須靠排油泵強(qiáng)制排油,而不是自然回流。同時(shí),還要采用專用的大容量高精度恒溫油箱,油溫變動(dòng)控制在±0.5℃。
          第二,主軸部件的冷卻主要是以減少軸承發(fā)熱,有效控制熱源為主。
          第三,主軸部件的密封則不僅要防止灰塵、屑末和切削液進(jìn)入主軸部件,還要防止?jié)櫥偷男孤?。主軸部件的密封有接觸式和非接觸式密封。對(duì)于采用油氈圈和耐油橡膠密封圈的接觸式密封,要注意檢查其老化和破損;對(duì)于非接觸式密封,為了防止泄漏,重要的是保證回油能夠盡快排掉,要保證回油孔的通暢。
          主軸前支承的密封結(jié)構(gòu)
          綜上所述,在數(shù)控機(jī)床的使用和維護(hù)過(guò)程中必須高度重視主軸部件的潤(rùn)滑、冷卻與密封問(wèn)題,并且仔細(xì)做好這方面的工作。
          2. 進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)
          進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)電部件主要有:伺服電動(dòng)機(jī)及檢測(cè)元件、減速機(jī)構(gòu)、滾珠絲杠螺母副、絲杠軸承、運(yùn)動(dòng)部件(工作臺(tái)、主軸箱、立柱等)。
          這里主要對(duì)滾珠絲杠螺母副的維護(hù)與保養(yǎng)問(wèn)題加以說(shuō)明。
         ?。?)滾珠絲杠螺母副軸向的間隙的調(diào)整
          滾珠絲杠螺母副除了對(duì)本身單一方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)精度有要求外,對(duì)軸向間隙也有嚴(yán)格的要求,以保證反向傳動(dòng)精度。因此,在操作使用中要注意由于絲杠螺母副的磨損而導(dǎo)致的軸向間隙采用調(diào)整方法加以消除。
          雙螺母墊片式消隙
          此種形式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、剛度好,應(yīng)用最為廣泛,在雙螺母間加墊片的形式可由專業(yè)生
          產(chǎn)廠根據(jù)用戶要求事先調(diào)整好預(yù)緊力,使用時(shí)裝卸非常方便。
          雙螺母螺紋式消隙
          利用一個(gè)螺母上的外螺紋,通過(guò)圓螺母調(diào)整兩個(gè)螺母的相對(duì)軸向位置實(shí)現(xiàn)預(yù)緊,調(diào)整好后用另一個(gè)圓螺母鎖緊,這種結(jié)構(gòu)調(diào)整方便,且可在使用過(guò)程中,隨時(shí)調(diào)整,但預(yù)緊力大小不能準(zhǔn)確控制。
          齒差式消隙
          在兩個(gè)螺母的凸緣上各制有圓柱外齒輪,分別與固緊在套筒兩端的內(nèi)齒圈相嚙合,其齒數(shù)分別為z1、z2,并相差一個(gè)齒。調(diào)整時(shí),先取下內(nèi)齒圈,讓兩個(gè)螺母相對(duì)于套筒同方向都轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)齒,然后再插入內(nèi)齒圈,則兩個(gè)螺母便產(chǎn)生相對(duì)角位移,其軸向位移量為:
          式中z1、z2為齒輪的齒數(shù),ph為滾珠絲杠的導(dǎo)程。
         ?。?)滾珠絲杠螺母副的密封與潤(rùn)滑的日常檢查
          滾珠絲杠螺母副的密封與潤(rùn)滑的日常檢查是我們?cè)诓僮魇褂弥幸⒁獾膯?wèn)題。對(duì)于絲杠螺母的密封,就是要注意檢查密封圈和防護(hù)套,以防止灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入滾珠絲杠螺母副。
          對(duì)于絲杠螺母的潤(rùn)滑,如果采用油脂,則定期潤(rùn)滑;如果使用潤(rùn)滑油時(shí)則要注意經(jīng)常通過(guò)注油孔注油。
          3. 機(jī)床導(dǎo)軌的維護(hù)與保養(yǎng)
          機(jī)床導(dǎo)軌的維護(hù)與保養(yǎng)主要是導(dǎo)軌的潤(rùn)滑和導(dǎo)軌的防護(hù)。
          (1)、導(dǎo)軌的潤(rùn)滑
          導(dǎo)軌潤(rùn)滑的目的是減少摩擦阻力和摩擦磨損,以避免低速爬行和降低高溫時(shí)的溫升。因此導(dǎo)軌的潤(rùn)滑很重要。對(duì)于滑動(dòng)導(dǎo)軌,采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑;而滾動(dòng)導(dǎo)軌,則潤(rùn)滑油或者潤(rùn)滑脂均可。數(shù)控機(jī)床常用的潤(rùn)滑油的牌號(hào)有:l-an10、15、32、42、68。導(dǎo)軌的油潤(rùn)滑一般采用自動(dòng)潤(rùn)滑,我們?cè)诓僮魇褂弥幸⒁鈾z查自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)中的分流閥,如果它發(fā)生故障則會(huì)造成導(dǎo)軌不能自動(dòng)潤(rùn)滑。此外,必須做到每天
          檢查導(dǎo)軌潤(rùn)滑油箱油量,如果油量不夠,則應(yīng)及時(shí)添加潤(rùn)滑油;同時(shí)要注意檢查潤(rùn)滑油泵是否能夠定時(shí)啟動(dòng)和停止,并且要注意檢查定時(shí)啟動(dòng)時(shí)是否能夠提供潤(rùn)滑油。
          (2)、導(dǎo)軌的防護(hù)
          在操作使用中要注意防止切屑、磨?;蛘咔邢饕荷⒙湓趯?dǎo)軌面上,否則會(huì)引起導(dǎo)軌的磨損加劇、擦傷和銹蝕。為此,要注意導(dǎo)軌防護(hù)裝置的日常檢查,以保證導(dǎo)軌的防護(hù)。
          4、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的維護(hù)與保養(yǎng)
          數(shù)控機(jī)床的圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)一般由回轉(zhuǎn)工作臺(tái)來(lái)實(shí)現(xiàn),對(duì)于加工中心,回轉(zhuǎn)工作臺(tái)已成為一個(gè)不可缺少的部件。因此,在操作使用中要注意嚴(yán)格按照回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的使用說(shuō)明書要求和操作規(guī)程正確操作使用。特別注意回轉(zhuǎn)工作臺(tái)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和導(dǎo)軌的潤(rùn)滑。