往復式單螺桿混煉擠出機綜合了單、雙螺桿擠出機的優(yōu)點.獨一無二的工作原理，加上一整套的螺紋組合元件及配套設備，使其應用更廣泛，隨著塑料加工業(yè)中高分子材料工業(yè)的飛速發(fā)展，往復式單螺桿混煉擠出機的開發(fā)應用漸漸嶄露頭角。
在擠出行業(yè)中占主要地位的單、雙螺桿擠出機許多方面的性能已經不能滿足共混、填充、增強、增韌等改性的要求。使用往復式單螺桿擠出機生產一些高技術含量、高附加值的產品逐漸成為一種趨勢。在一部機器上，可以做到混料、混煉、塑化、分散、剪切、拉伸、脫氣、造粒，使得熔體在機器中流動的界面面積遠遠大于一般的剪切流動。
在任何聚合物的加工過程中。賦予聚合物一定的加工特性或賦予制品特定使用性能。常常需要進行不同聚合物之間的共混或聚合物同各種助劑、顏料之間的混合?？朔浞肿娱g可能產生的部分凝膠顆?；蚰┤廴跇渲?。而往復式單螺桿強力混合機恰好具有剪切均勻、高分散、高填充、拉伸熔體等特點。
往復式單螺桿混煉擠出機，在螺桿芯軸上設計獨特的積木式螺塊在一個螺距內斷開三次，稱為混煉螺塊，對應這些空隙，在機筒內襯套上，排列有三排混煉銷釘，螺桿在徑向旋轉過程中，同時做軸向的往復運動。每轉動一周，軸向運動一次，由于這種特殊的運動方式，以及混揀螺塊和銷釘的作用，物料不僅在混煉銷釘和不規(guī)則梯形混煉塊之間被剪切而且被往復輸送，物料的逆流運動給徑向混合加上了非常有用的軸向混合運動，熔體不斷地被切斷、翻轉、捏合和拉伸，有規(guī)律地打斷簡單的層狀剪切混合，不同于普通的單、雙螺桿擠出機。
由于在徑向和軸向上的同時混煉，增強了混煉效果，保證了最佳的分散混合和分布混合，因此均化時間短。另外，混煉銷釘和螺塊的相互嚙合，也提高了機筒的自我清法能力。通過適當的螺塊組合，可保證穩(wěn)定的工作壓力，不產生無法控制的壓力和溫度波動，防止物料在機筒內產生降解。由于捏合元件的螺紋是中斷的，所以作用在聚合物上的壓力很小，不產生明顯的溫升。
而單、雙螺桿擠出機是在高剪切和高徑向壓力下對簿層聚合物進行剪切，必然使熔體產生大的溫升，影響物料低溫擠出的原則，同其它機器相比。在直徑相同的條件下。其長徑比較短，扭距在較短的距離上傳遞。
