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        產(chǎn)品大全

        UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵

        產(chǎn)品分類:
        其他未分類

        產(chǎn)品介紹

        UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵產(chǎn)品概述:

           UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵屬單級(jí)單吸懸臂式離心泵,過(guò)流部件采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。該材質(zhì)是目前國(guó)際上新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料,其最突出的優(yōu)點(diǎn)是在所有的塑料中它具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊),抗蠕變性(耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂)和極好的耐腐蝕性。
            UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵顯著特點(diǎn)是:多功能,即一種泵能適應(yīng)各種不同的工況,如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿;硫酸行業(yè)各類稀酸;環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損,使用范圍十分廣泛。
            UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵在三十多家大型有色冶煉和硫酸企業(yè)的酸性礦漿和稀酸崗位的長(zhǎng)期比較使用,其耐腐耐磨性、密封可靠性、使用壽命性,均得到了極高的評(píng)價(jià)。 

        UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵型號(hào)意義:

        UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵主要特點(diǎn):

             UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵是一種能適應(yīng)各種不同的工況條件的泵,如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿;硫酸行業(yè)各類稀酸;環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損,使用范圍十分廣泛。具有如下特點(diǎn):
            1) 強(qiáng)大的耐磨性:過(guò)流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首,比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。
            2) 強(qiáng)大的耐沖擊性:超高分子量聚乙烯的沖擊強(qiáng)度位居通用工程塑料之首,是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持穩(wěn)定,這是其它任何塑料所沒(méi)有的特性。
            3) 優(yōu)良的耐腐蝕性:該泵在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機(jī)溶劑,在20℃和90℃的80種有機(jī)溶劑中浸漬30d。外表無(wú)任何反?,F(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒(méi)有變化。
            4) 無(wú)噪音:超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中最高值,消音性好,從而在輸送過(guò)程中最大限度的減小了液體流動(dòng)產(chǎn)生的噪音。
            5) 安全可靠,無(wú)毒素分解:該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學(xué)性能極其穩(wěn)定,因此亦適合在食品行業(yè)使用。
            6) 摩擦系數(shù)低:該泵的內(nèi)部的摩擦系為僅為0.07-0.11,故具有自潤(rùn)滑性。在水潤(rùn)滑條件下,其動(dòng)摩擦系數(shù)比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當(dāng)以滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)形式工作時(shí),比鋼和黃銅加了潤(rùn)滑油后的潤(rùn)滑性還要好。
            7) 抗粘性好:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性極好,抗粘附能力與PTFE相當(dāng),因此在輸送一些黏度較高的介質(zhì)時(shí)亦表現(xiàn)突出。 

        UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵性能介紹:

            1) 耐腐耐磨,一泵多用,酸堿類清液料漿均適用。
            2) 泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結(jié)構(gòu),襯里厚度為8~20mm,該泵應(yīng)用了襯塑專利技術(shù),和其它同類泵相比較,具有襯里層抗熱變形性能好,耐開(kāi)裂,防脫落,使用溫度高等優(yōu)勢(shì)。
            3) 葉輪分開(kāi)式,閉式二種,可根據(jù)介質(zhì)狀況任選。
            4) 密封:K型動(dòng)力密封、K1型動(dòng)力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標(biāo)密封。
            5) 適用介質(zhì):濃度80%以下硫酸,50%以下硝酸,各種濃度的鹽酸,液堿,既適用清液也適用料漿。
            4) 主要技術(shù)參數(shù):使用溫度-20℃~80℃(使用改性材質(zhì),可提高到100℃以上), 進(jìn)口直徑 32mm~350mm, 流量5~2600m3/h,揚(yáng)程80m以內(nèi)。

        UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵結(jié)構(gòu)圖:

        UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵產(chǎn)品用途:

          1、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵用于硫酸磷肥業(yè):稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸,磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。
          2、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵用于有色金屬冶煉業(yè):特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液,腐蝕性礦漿,料漿(壓濾機(jī)配用)電解液,污水等介質(zhì)輸送。
          3、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵泵用于化工及其它企業(yè):各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦白粉、鐵紅粉生產(chǎn),各種染料、顏料生產(chǎn),非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè)。
          4、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵用于氯 堿 業(yè):鹽酸、液堿、電解液等。
          5、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵用于水處理業(yè):純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業(yè)污水等等)。
          6、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵用于鋼鐵企業(yè):酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質(zhì)的污水。
          7、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵用于濕式脫硫循環(huán)泵:能同時(shí)適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。
          8、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵用于煤碳工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送;洗選煤配用泵。

        UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵密封結(jié)構(gòu):

        (一)K型動(dòng)力密封                                                         (二)帶冷卻水K型動(dòng)力密封

         

        1

        密封墊

        2

        擋圈

        3

        密封盒

        1

        葉輪墊

        2

        密封盒墊圈

        3

        泵體

        4

        擋圈

        5

        密封盒

        4

        油封

        5

        頂圈

        6

        后壓蓋

        6

        油封

        7

        水嘴

        8

        水封環(huán)

        9

        密封盒壓蓋

        10

        軸套

        7

        軸套

        8

        擋水圈

         

         

        11

        軸套墊

        12

        擋酸環(huán)

        13

        主軸

         

         

         

         

         

        UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵啟動(dòng)、運(yùn)行與維護(hù):

        1、運(yùn)行前的準(zhǔn)備:
            試運(yùn)行前應(yīng)先用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器或軸,檢奄轉(zhuǎn)向是否正確,運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,如盤(pán)不。動(dòng)或有異常聲音,應(yīng)及時(shí)檢查,檢查時(shí)先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平,從軸承座上的油鏡孔處查看潤(rùn)滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些,太少應(yīng)加上些),邊檢查邊盤(pán)動(dòng),如果問(wèn)題依然存在,就要拆泵檢查,(拆泵時(shí)請(qǐng)參照本說(shuō)明書(shū)上的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖和拆裝程序)清理異物,并和本廠聯(lián)系協(xié)商勰決方法。
        2、開(kāi)車(chē)步驟:   
            a、將泵內(nèi)灌滿液體
            b、及時(shí)打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)(如進(jìn)出閥門(mén)為單向止回閥,就不需要人工操作)
            c、接通電源
            d、打開(kāi)蹴口閥門(mén)
        3、運(yùn)行:
            運(yùn)行中如有異常聲音,或有電機(jī)發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時(shí),也應(yīng)停機(jī)檢查,檢查方法和步驟同1。
        4、停車(chē)步驟:  
            a、先關(guān)閉出口處閥門(mén)
            b、切斷電源并及時(shí)關(guān)閉進(jìn)口處閥門(mén);(如進(jìn)口閥門(mén)為單向止回閥,就不需人工操作)
        5、維護(hù)
            a、軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換,正常情況六個(gè)月更換一次。
            b、寒冷季節(jié),停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象,應(yīng)先接通密封處冷卻水,必要時(shí)可加熱水進(jìn)去解凍,之后用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,再按照啟動(dòng)步驟開(kāi)車(chē)。
            c、有冷卻水裝置的泵,開(kāi)車(chē)前應(yīng)先接通冷卻水,泵正常運(yùn)行時(shí),可繼續(xù)接通,若條件不允許也可停掉,冷卻水的流量和壓力都沒(méi)有要求,自來(lái)水即可;  
            d、泵在關(guān)閉出口閥門(mén)時(shí)的運(yùn)行稱為閉壓運(yùn)行狀態(tài),全塑泵或襯塑泵的閉壓運(yùn)行時(shí)間瘦盡可能減短,常溫介質(zhì)以不超過(guò)5分鐘為限,高溫介質(zhì)最好不要超過(guò)2分鐘;
            e、中分泵殼的泵,如進(jìn)口50mm以上的泵,中分面處的密封塑料,因熱脹冷縮尺寸有些變化,安裝時(shí)應(yīng)先將中分處的連接螺檢擰緊,再連接進(jìn)口管路,以防中分面泄漏,此條對(duì)北方的用戶尤為重要;
            f、泵不能承受進(jìn)出口管道的重量,進(jìn)口管路越短越好,泵出口到閥門(mén)處的垂直離度應(yīng)盡可能短;
           g、保證電機(jī)上沒(méi)有水跡,防止電機(jī)受潮。 

        UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵拆裝程序:

        1、不帶付葉輪韻蒙(進(jìn)口直徑≤125mm的泵)
        拆裝順序:(參照本說(shuō)明書(shū)中的結(jié)構(gòu)圖)
            a、松開(kāi)泵體5與泵蓋連接螺栓,拆下泵蓋
            b、松開(kāi)葉輪拼帽2(左旋螺紋)和防轉(zhuǎn)螺母3(左旋螺紋),拆下葉輪4
            c、松開(kāi)泵體5與軸承座10的連接螺栓,拆下泵體5
            d、松開(kāi)密封盒6與泵體5盼連接螺栓,拆下密封盒6
            e、旋開(kāi)密封盒上的后壓盞,取出油封
        安裝順序與拆卸順序相反,需要注意的是:
            將葉輪拼帽拼緊后,檢查一一下葉輪與泵體之間的閶隙,此間隙要求在2mm左右
            b、安裝好泵盞后,檢查一下泵蓋與葉輪之間的問(wèn)陵(從出霞處往里看),此間隙應(yīng)保證在2mm左右,高溫介質(zhì)用泵,此間隙要求在2.5mm左右
            c、葉輪與泵體之間的間隙1達(dá)不到要求的,可通過(guò)增減葉輪與軸套之間的墊片來(lái)進(jìn)行調(diào)整
            d、泵蓋與葉輪之間的間隙達(dá)不到要求的,可通過(guò)增減泵體與泵蓋之間用墊片來(lái)進(jìn)行調(diào)整
        2、帶付葉輪的泵(進(jìn)口直徑>125mm的泵)
        拆裝順序:(參照說(shuō)明書(shū)中的結(jié)構(gòu)圖)
            a、松開(kāi)泵體5與泵蓋l連接螺栓,拆下泵蓋1
            b、松開(kāi)葉輪拼帽.2(左旋螺紋>和防轉(zhuǎn)螺母3(左旋螺紋),拆下葉輪4
            c、松開(kāi)泵體5與軸承座12的連接螺紋,密封盒7與泵體之間的連接螺栓,拆下泵體5
            d、依次拆下付葉輪,密封盒,油封,軸套
        安裝順序與拆卸順序相反,需要注意的是:
            a、將葉輪拼帽與擋水圈后的螺母相對(duì)拼緊后,檢凌二下葉輪與泵體之間的闖隙,此間隙要求在2.5mm左右
            b、安裝好泵蓋后,檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看),此間隙應(yīng)保證2mm左右,高溫介質(zhì)用泵,此間隙要求在2.5mm
            c、葉輪輪與泵體之間的間隙不符合要求的,可通過(guò)增減葉輪與軸套之間的墊片來(lái)進(jìn)行調(diào)整
            d、泵蓋:與葉輪之間的間隙不符合要求的,可通過(guò)增減泵體與泵蓋之間的墊片來(lái)進(jìn)行調(diào)整。

         

        聯(lián)系方式

        • 公司名稱:
        • 溫州中耐泵閥有限公司
        • 聯(lián) 系 人:
        • 李達(dá)
        • 聯(lián)系傳真:
        • 0577-66998228
        • 聯(lián)系地址:
        • 浙江永嘉甌北三橋工業(yè)區(qū)
        • 郵政編碼:
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        溫州中耐泵閥有限公司

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        • 浙江永嘉甌北三橋工業(yè)區(qū)(325105)

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