POM （Polyoxymethylene）聚甲醛 　　聚甲醛(POM) 　　聚甲醛學名聚氧化聚甲醛（簡稱POM）又稱賽鋼、特鋼。它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高結(jié)晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機械和化學性能，尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。 　　聚甲醛是一種沒有側(cè)鏈，高密度，高結(jié)晶性的線性聚合物，具有優(yōu)異的綜合性能。 　　聚甲醛是一種表面光滑，有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，可在-40- 100°C溫度范圍內(nèi)長期使用。它的耐磨性和自潤滑性也比絕大多數(shù)工程塑料優(yōu)越，又有良好的耐油，耐過氧化物性能。很不耐酸，不耐強堿和不耐紫外線的輻射。 物理性質(zhì) 　　聚甲醛的拉伸強度達70MPa，吸水性小，尺寸穩(wěn)定，有光澤，這些性能都比尼龍好，聚甲醛為高度結(jié)晶的樹脂，在熱塑性樹脂中是最堅韌的。具抗熱強度，彎曲強度，耐疲勞性強度均高，耐磨性和電性能優(yōu)良。 　　聚甲醛的性能： 　　性能 數(shù)值 　　比重1.43 　　熔點175°C 　　伸強度（屈服）70MPa 　　伸長率（屈服）15% 　　（斷裂）15% 　　沖擊強度（無缺口）108KJ/m2 　?。◣笨冢?.6KJ/m2 應(yīng)用范圍 　　POM屬結(jié)晶性塑料，熔點明顯，一旦達到熔點，熔體粘度迅速下降。當溫度超過一定限度或熔體受熱時間過長，會引起分解。 　　POM具有較好的綜合性能，在熱塑性塑料中是最堅硬的，是塑料材料中力學性能最接近金屬的品種之一，其抗張強度、彎曲強度、耐疲勞強度，耐磨性和電性都十分優(yōu)良，可在-40度--100度之間長期使用。 化學性質(zhì) 　　按分子鏈結(jié)構(gòu)不同，聚甲醛可分為均聚甲醛和共聚甲醛，前者密度、結(jié)晶度、熔點都高，但是熱穩(wěn)定性差，加工溫度窄（10度），對酸堿的穩(wěn)定性略低；后者密度、結(jié)晶度、熔點較低，但熱穩(wěn)定性好，不易分解，加工溫度寬（50度） 　　不足之處在于：由受強酸腐蝕，耐侯差，粘合性差，熱分解與軟化溫度接近，限氧指數(shù)小。它們廣泛用于汽車工業(yè)，電子電器，機械設(shè)備等。還可以做水龍頭、框窗、洗漱盆。 　　POM物性表： 　　 密度 g /cm3 1.39 吸水率 % 0.2 連續(xù)使用溫度 ℃ —50--110 屈服抗拉強度 MPa 63 屈服拉應(yīng)變 % 10 極限抗拉強度 MPa 極限拉應(yīng)變 % 31 抗沖擊韌度 Kj/㎡ 缺口沖擊韌度 Kj/㎡ 6 洛氏硬度 MPa 135 邵氏硬度 MPa 85 抗彎強度 MPa 彈性模量 MPa 2600 軟化溫度 ℃ 150 熱變形溫度HDT ℃ 155 熱線膨脹系數(shù) 1.1 熱導(dǎo)率 W/(m×K) 031 摩擦系數(shù) 0.35 　　POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性，特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設(shè)備等。 　　POM產(chǎn)品 工藝條件 　　干燥處理：如果材料儲存在干燥環(huán)境中，通常不需要干燥處理。 　　熔化溫度：均聚物材料為190~230℃；共聚物材料為190~210℃。 　　模具溫度：80~105℃。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。 　　注射壓力：700~1200bar 　　注射速度：中等或偏高的注射速度。 　　流道和澆口：可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口，則最好使用較短的類型。對于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道。 　　POM 聚甲醛的化學和物理特性: 　　POM是一種堅韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強度、抗疲勞強度，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性并且易于加工。無論均聚物材料還是共聚物材料，都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分。POM的高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當高的收縮率，可高達到2%~3.5%。對于各種不同的增強型材料有不同的收縮率。 我國的發(fā)展現(xiàn)狀 　　聚甲醛（pom）是一種性能優(yōu)良的工程塑料，在國外有“奪鋼”、“超鋼”之稱。pom具有類似金屬的硬度、強度 　　pom和鋼性，在很寬的溫度和濕度范圍內(nèi)都具有很好的自潤滑性、良好的耐疲勞性，并富于彈性，此外它還有較好的耐化學品性。pom以低于其他許多工程塑料的成本，正在替代一些傳統(tǒng)上被金屬所占領(lǐng)的市場，如替代鋅、黃銅、鋁和鋼制作許多部件，自問世以來，pom已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電子電氣、機械、儀表、日用輕工、汽車、建材、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。在很多新領(lǐng)域的應(yīng)用，如醫(yī)療技術(shù)、運動器械等方面，pom也表現(xiàn)出較好的增長態(tài)勢。 　　應(yīng)用消費持續(xù)增長 　　pom用在那些對潤滑性、耐磨損性、剛性和尺寸穩(wěn)定性要求比較嚴格的滑動和滾動的機械部件上，性能尤為優(yōu)越，因此主要用于工業(yè)機械、汽車、電子電氣、管件和灌溉用品等方面。近年中國pom市場增長迅速，2002年我國pom市場表觀消費量為13．657萬噸，1990～2002年pom市場表觀消費量年均增長率為11．7%。預(yù)計2005年中國pom市場表觀消費量為16．8萬噸，2000～2005年pom市場表觀消費量年均增長率將達到10．3%。到2010年，中國pom市場表觀消費量將增加到19．7萬噸，2005～2010年pom市場表觀消費量年均增長率將達到3．2%。 　　支持中國pom市場迅速發(fā)展的主要因素有：國民經(jīng)濟的整體發(fā)展使五大工程塑料之一的pom應(yīng)用市場不斷擴大，用量不斷增加；中國pom生產(chǎn)原料價廉易得，pom生產(chǎn)和貿(mào)易利潤豐厚；pom應(yīng)用領(lǐng)域不斷出現(xiàn)新突破，如改性材料的研究開發(fā)等。鑒于我國市場需求的穩(wěn)步增長，近期內(nèi)pom的價格將繼續(xù)保持穩(wěn)中有升的趨勢。 　　技術(shù)差距不容忽視pom 　　盡管中國pom的市場需求不斷攀升，但由于中國對pom的研制開發(fā)相對較晚，中國內(nèi)pom的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)量以及品種、質(zhì)量始終不能滿足市場的需求。中國pom生產(chǎn)與其它國先進水平相比，仍存在原料單耗高、裝置規(guī)模小、質(zhì)量不穩(wěn)定、品種牌號少等問題。例如，杜邦公司均聚工藝pom的甲醛（37%）噸單耗為2．56噸，還有報道為3．08噸，而中國生產(chǎn)pom的甲醛噸單耗為5～6噸，雖然經(jīng)過改進有所下降，但差距仍然較大。 　　產(chǎn)能增長不足需求 　　中國pom行業(yè)連續(xù)多年生產(chǎn)能力和產(chǎn)量都較低，生產(chǎn)能力和產(chǎn)量仍然不能滿足市場的需求。2002年中國pom生產(chǎn)廠家僅有3家，其中只有云天化集團公司的pom生產(chǎn)裝置為萬噸級（現(xiàn)已擴能為2萬噸/年）。2002年中國pom生產(chǎn)能力為1．28萬噸/年，產(chǎn)量約為1萬噸。1966～2002年中國pom生產(chǎn)能力年均增長率為16．7%，產(chǎn)量年均增長率為18．8%，可見擴大國內(nèi)pom廠家的生產(chǎn)能力勢在必行。預(yù)計2005年中國pom生產(chǎn)廠家將達到6家，總生產(chǎn)能力將可達13萬噸/年；預(yù)計2010年中國pom生產(chǎn)能力為19萬噸/年，2005～2010年pom生產(chǎn)能力年均增長率將達到7．9%。 　　pom造成中國pom產(chǎn)能增長不能滿足市場需求的原因是：其它國pom市場增長較快，而中國pom生產(chǎn)的基礎(chǔ)比較薄弱；另外pom是資金和技術(shù)密集型的材料類化工產(chǎn)品，中國巨大的市場引起了國外大公司的關(guān)注，其它國公司一直想以其產(chǎn)品占據(jù)我國市場，不愿轉(zhuǎn)讓技術(shù)，使中國pom的技術(shù)水平提高緩慢，不能滿足用戶需求；再有就是長期以來，中國經(jīng)濟體制和企業(yè)經(jīng)營機制不符合市場經(jīng)濟規(guī)律，企業(yè)不能及時獲得足夠的資金投入，制約了pom生產(chǎn)的發(fā)展