離心式壓縮機(jī)的性能受吸入壓力、吸入溫度、吸入流量，進(jìn)氣分子量組成和原動機(jī)的轉(zhuǎn)速和控制特性的影響。一般多種原因相互影響發(fā)生故障或事故的情況最為常見，現(xiàn)將常見的故障可能的原因和處理措施，列于下面表中?！　?、壓縮機(jī)性能達(dá)不到要求　　可能的原因　　處理措施　?、僭O(shè)計錯誤　　審查原始設(shè)計，檢查技術(shù)參數(shù)是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與賣方和制造廠家交涉，采取補(bǔ)救措施　?、谥圃戾e誤　　檢查原設(shè)計及制造工藝要求，檢查材質(zhì)及其加工精度，發(fā)現(xiàn)問題及時與賣方和制造廠家交涉　?、蹥怏w性能差異　　檢查氣體的各種性能參數(shù)，如與原設(shè)計的氣體性能相差太大，必然影響壓縮機(jī)的性能指標(biāo)　?、苓\行條件變化　　應(yīng)查明變化原因　?、莩练e夾雜物　　檢查在氣體流道和葉輪以及氣缸中是否有夾雜物、如有則應(yīng)清除　?、揲g隙過大　　檢查各部間隙，不符合要求者必須調(diào)整　　　　2、　　壓縮機(jī)流量和排出壓力不足　　可能的原因　　處理措施　?、偻髁坑袉栴}　　將排氣壓力與流量同壓縮機(jī)特性曲線相比較、研究，看是否符合，以便發(fā)現(xiàn)問題　?、趬嚎s機(jī)逆轉(zhuǎn)　　檢查旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)與壓縮機(jī)殼體上的箭頭標(biāo)志方向相一致　?、畚鼩鈮毫Φ汀　『驼f明書對照，查明原因　?、芊肿恿坎环　z查實際氣體的分子量和化學(xué)成分的組成，和說明書的規(guī)定數(shù)值對照，如果實際分子量比規(guī)定值為小，則排氣壓力就不足　　⑤運行轉(zhuǎn)速低　　檢查運行轉(zhuǎn)速，與說明書對照。如轉(zhuǎn)速低，應(yīng)提升原動機(jī)轉(zhuǎn)速　?、拮耘艢鈧?cè)向吸氣側(cè)的循環(huán)量增大　　檢查循環(huán)氣量，檢查外部配管，檢查循環(huán)氣閥開度，循環(huán)量太大時應(yīng)調(diào)整　?、邏毫τ嫽蛄髁坑嫻收稀　z查各計量儀表，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)進(jìn)行調(diào)校、修理或更換 　　3、排出壓力波動　　可能的原因　　處理措施　?、倭髁窟^小　　增大流量，必要時在排出管安上旁通管補(bǔ)充流量　?、诹髁空{(diào)節(jié)閥有病　　檢查流量調(diào)節(jié)閥，發(fā)現(xiàn)問題及時解決　　　　4、壓縮機(jī)起動時流量、壓力為零　　可能的原因　　處理措施　?、俎D(zhuǎn)動系統(tǒng)有毛病，如葉輪鍵、連結(jié)軸等裝錯或未裝　　拆開檢查，并修復(fù)有關(guān)部件　?、谖鼩忾y和排氣閥關(guān)閉　　檢查閥門，并正確打開到適當(dāng)位置　　　　5、流量降低　　可能的原因　　．處理措施　?、龠M(jìn)口導(dǎo)葉位置不當(dāng)　　檢查進(jìn)口導(dǎo)葉及其定位器是否正常，特別是檢查進(jìn)口導(dǎo)葉的實際位置是否與指示器讀數(shù)一致，如有不當(dāng)，應(yīng)重新調(diào)整進(jìn)口導(dǎo)葉和定位器　　②防喘閥及放空閥不正?！　z查防喘振的傳感器及放空閥是否正常，如有不當(dāng)應(yīng)校正調(diào)整，使之工作平穩(wěn)，無振動擺振，防止漏氣　?、蹓嚎s機(jī)喘振　　檢查壓縮機(jī)是否喘振，流量是否足以使壓縮機(jī)脫離喘振區(qū)，特別是要使每級進(jìn)口溫度都正?！　、苊芊忾g隙過大　　按規(guī)定調(diào)整密封間隙或更換密封　?、葸M(jìn)口過濾器堵塞　　檢查進(jìn)口壓力，注意氣體過濾器是否堵塞，清洗過濾器　　　　6、氣體溫度高　　可能的原因　　處理措施　?、倮鋮s水量不足　　檢查冷卻水流量、壓力和溫度是否正常，重新調(diào)整水壓、水溫　?、诶鋮s器冷卻能力下降　　檢查冷卻水量，要與冷卻器管中的水流速應(yīng)小于2m／s 　　③冷卻管表面積污垢　　檢查冷卻器溫差，看冷卻管是否由于結(jié)垢而使冷卻效果下降，清洗冷卻器管子　?、芾鋮s管破裂或管子與管板間的配合松動　　堵塞已損壞管子的兩端或用脹管器將松動的管端脹緊　　⑤冷卻器水側(cè)通道積有氣泡　　檢查冷卻器水側(cè)通道是否有氣泡產(chǎn)生，打開放氣閥把氣體排出　?、捱\行點過分偏離設(shè)計點　　檢查實際運行點是否過分偏離規(guī)定的操作點，調(diào)整運行工況　　　　7、壓縮機(jī)的異常振動和異常噪音　　可能的原因　　處理措施　?、贆C(jī)組找正精度被破壞，不對中　　檢查機(jī)組振動情況，軸向振幅大，振動頻率與轉(zhuǎn)速相同，有時為其2倍、3倍……卸下聯(lián)軸器，使原動機(jī)單獨轉(zhuǎn)動，如果原動機(jī)無異常振動，則可能為不對中，應(yīng)重新找正　?、谵D(zhuǎn)子不平衡　　檢查振動情況，若徑向振幅大，振動頻率為n，振幅與不平衡量及n2成正比；此時應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子，看是否有污垢或破損，必要時轉(zhuǎn)子重新動平衡　　③轉(zhuǎn)子葉輪摩擦與損壞　　檢查轉(zhuǎn)子葉輪，看有無摩擦和損壞，必要時進(jìn)行修復(fù)與更換　?、苤鬏S彎曲　　檢查主軸是否彎曲，必要時進(jìn)行校正直軸　?、萋?lián)軸器的故障或不于衡　　檢查聯(lián)軸器并拆下，檢查動平衡情況，并加以修復(fù) 　　⑥軸承不正?！　z查軸承徑向間隙，并進(jìn)行調(diào)整，檢查軸承蓋與軸承瓦背之間的過盈量，如過小則應(yīng)加大；若軸承合金損壞，則換瓦　?、呙芊獠涣肌　∶芊馄Σ?，振動圖線不規(guī)律，起動或停機(jī)時能聽到金屬摩擦聲。修復(fù)或更換密封環(huán) 　?、帻X輪增速器齒輪嚙合不良　　檢查齒輪增速器齒輪嚙合情況，若振動較小，但振動頻率高，是齒數(shù)的倍數(shù)，噪音有節(jié)奏地變化，則應(yīng)重新校正嚙合齒輪之間的不平行度 　　⑨地腳螺栓松動，地基不堅固　　修補(bǔ)地基，把緊地腳螺栓 　?、庥蛪骸⒂蜏夭徽！　z查各油系統(tǒng)的油壓、油溫和工作情況，發(fā)現(xiàn)異常進(jìn)行調(diào)整；若油溫低則加熱潤滑油　　⑾油中有污垢，不清潔，使軸承發(fā)生磨損　　檢查油質(zhì)，加強(qiáng)過濾，定期換油。檢查軸承，必要時給以更換　?、袡C(jī)內(nèi)侵入或附著夾雜物　　檢查轉(zhuǎn)子和氣缸氣流通道，清除雜物　?、褭C(jī)內(nèi)浸入冷凝水　　檢查壓縮機(jī)內(nèi)部，清除冷凝水　?、覊嚎s機(jī)喘振　　檢查壓縮機(jī)運行時是否遠(yuǎn)離喘振點．防喘裕度是否足夠，按規(guī)定的性能曲線改變運行工況點，加大吸入量檢查防喘振裝置是否正常工作　?、託怏w管道對機(jī)殼有附加應(yīng)力　　氣體管路應(yīng)很好固定，防止有過大的應(yīng)力作用在壓縮機(jī)氣缸上；管路應(yīng)有足夠的彈性補(bǔ)償，以應(yīng)付熱膨脹　?、詨嚎s機(jī)附近有機(jī)器工作　　將它的基礎(chǔ)、基座互相分離，并增加連結(jié)管的彈性　　⒄壓縮機(jī)負(fù)荷急劇變化　　調(diào)節(jié)節(jié)流閥開度 　?、植考蓜印　【o固零部件，增加防松設(shè)施　　　　8、壓縮機(jī)喘振　　可能的原因　?。幚泶胧　、龠\行工況點落入喘振區(qū)或距離喘振邊界太近　　檢查壓縮機(jī)運行工況點在特性曲線上的位置，如距喘振邊界太近或落入喘振區(qū)，應(yīng)及時脫離并消除喘振　?、诜来６仍O(shè)定不夠　　預(yù)先設(shè)定好的各種工況下的防喘裕度應(yīng)控制在1.03～1.50左右，不可過小　?、畚肓髁坎蛔恪　∵M(jìn)氣閥開度不夠，濾芯太臟或結(jié)冰，進(jìn)氣通道阻塞，入口氣源減少或切斷，應(yīng)查出原因并采取相應(yīng)措施　　④壓縮機(jī)出口氣體系統(tǒng)壓力超間　　壓縮機(jī)減速或停機(jī)時氣體未放空或未回流，出口逆止閥失靈或不嚴(yán)，氣體倒灌，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)措施　?、莨r變化時放空閥或回流閥未及時打開　　進(jìn)口流量減少或轉(zhuǎn)速下降，或轉(zhuǎn)速急速升高時，應(yīng)查明特性線，及時打開防喘的放空閥或回流閥　?、薹来b置未投自動　　正常運行時防喘裝置應(yīng)投自動　?、叻来b置或機(jī)構(gòu)工作失準(zhǔn)或失靈　　定期檢查防喘裝置的工作情況，發(fā)現(xiàn)失靈、失準(zhǔn)或卡澀，動作不靈，應(yīng)及時修理調(diào)整　　⑧防喘整定值不準(zhǔn)　　嚴(yán)格整定防喘數(shù)值，并定期試驗，發(fā)現(xiàn)數(shù)值不準(zhǔn)及時校正　?、嵘?、升壓過快　　運行工況變化，升速、升壓不可過猛、過快，應(yīng)當(dāng)緩慢均勻　?、饨邓傥聪冉祲骸　〗邓僦皯?yīng)先降壓，合理操作才能避免發(fā)生喘振　　⑾氣體性質(zhì)改變或氣體狀態(tài)嚴(yán)重改變　　當(dāng)氣體性質(zhì)或狀態(tài)發(fā)生改變之前，應(yīng)換算特性曲線，根據(jù)改變后的特性線整定防喘振值　?、袎嚎s機(jī)部件破損脫落　　級間密封、平衡盤密封和“O”型環(huán)破損、脫落，會誘發(fā)喘振，應(yīng)經(jīng)常檢查，使之處于完好狀態(tài) 　?、褖嚎s機(jī)氣體出口管線上逆止閥不靈　　經(jīng)常檢查壓縮機(jī)出口氣體管線上的逆止閥，保持動作靈活、可靠、以免發(fā)生轉(zhuǎn)速降低或停機(jī)時氣體的倒灌 　　　　9、機(jī)器聲音異常　　可能的原因　　處理措施　?、贆C(jī)器損壞　　停機(jī)檢查修理　　②機(jī)器運轉(zhuǎn)不穩(wěn)　　調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，若即時調(diào)不過來，可請示停機(jī)檢查 　　③軸承、密封件摩擦　　檢查軸承、密封件，進(jìn)行修理或更換　?、芪氘愇铩　⊥C(jī)檢查清除　　　　10、壓縮機(jī)漏氣　　可能的原因　　處理措施　　①密封系統(tǒng)工作不良　　檢查密封系統(tǒng)元件，查出問題立即修理　?、?ldquo;O”型密封環(huán)不良　　檢查各“O”型環(huán)，發(fā)現(xiàn)不良或變質(zhì)應(yīng)更換　　③氣缸或管接頭漏氣　　檢查氣缸接合面和各法蘭接頭，發(fā)現(xiàn)漏氣及時采取措施　　④密封膠失效　　檢查氣缸中分面和其他部位的密封膠及填料，發(fā)現(xiàn)失效應(yīng)更換　　⑤密封浮座太軟，不能動　　發(fā)現(xiàn)部件腐蝕時，應(yīng)更換材料，發(fā)現(xiàn)密封部分和密封彈簧內(nèi)部有固體物質(zhì)時，應(yīng)分析氣體成分　?、捱\行不正?！　z查運行操作是否正確，發(fā)現(xiàn)問題及時解決　?、呙芊饧茡p、斷裂、腐蝕、磨損　　檢查各密封環(huán)，發(fā)現(xiàn)斷裂、破損、磨損和腐蝕應(yīng)查明原因，并采取措施解決